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Módulo uAiCheck

Inspeção visual de qualidade por câmera com IAuAiCheck

O uAiCheck é o módulo da uAiLook que faz inspeção visual de qualidade pelas câmeras da linha. O modelo aprende como é o produto correto e aponta, em tempo real, peça fora do padrão, falha de montagem, rótulo ou embalagem com defeito, antes de o lote fechar, com imagem, horário e linha de cada ocorrência.

Roda em servidor GPU na planta ou em nuvem dedicada, com as câmeras que você já tem.

  • Integração nativa Hikvision, ONVIF e RTSP
  • Sem sensor novo na linha
  • Aderente à LGPD
Garrafas na esteira com uma unidade marcada como fora do padrão e as demais aprovadas

Quais problemas a inspeção visual automatizada resolve?

O defeito é descoberto pelo cliente

Peça sem componente, rótulo trocado ou embalagem mal selada passa pela linha e só aparece na reclamação. O lote inteiro volta para triagem.

A inspeção por amostragem deixa passar o que não foi amostrado

Conferir algumas unidades por lote mostra a tendência, não cada peça. O defeito intermitente fica entre uma amostra e outra.

O critério muda de inspetor para inspetor e de turno para turno

O que passa em um turno é reprovado no outro. A fadiga no fim da jornada reduz a atenção em uma tarefa repetitiva por natureza.

O refugo aparece, mas a causa não

Sem registro de quando e onde o defeito começou, a análise de causa depende de reconstituir o turno. O problema volta no lote seguinte.

Como funciona a inspeção visual de qualidade com IA?

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Definimos o que é defeito para o seu produto

No levantamento, a qualidade define os defeitos visíveis que importam: ausência de componente, montagem invertida, falha de rótulo, selagem, preenchimento ou acabamento. Cada um vira um critério de inspeção.

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O modelo aprende o produto correto

O modelo é treinado com imagens do seu produto aprovado e dos defeitos reais, na iluminação e na velocidade da sua linha, e validado contra a inspeção atual antes de entrar em operação.

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A inspeção roda em tempo real

O processamento acontece no servidor GPU da planta ou em nuvem dedicada. Cada unidade que passa pelo ponto de inspeção é avaliada com o mesmo critério, em todos os turnos.

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O defeito vira alerta, registro e indicador

A ocorrência gera alerta para a linha, com imagem, horário e lote. O painel mostra defeitos por tipo, linha, máquina e turno, para a análise de causa.

Quais são os benefícios para a qualidade?

Defeito barrado antes de sair da linha

A peça fora do padrão é apontada na operação que a gerou, e não no cliente.

Mesmo critério em todos os turnos

A inspeção segue o padrão definido pela qualidade, sem variação entre inspetores e sem queda de atenção no fim do turno.

Causa encontrada mais cedo

O horário em que o defeito começou, a linha e a máquina orientam a análise de causa enquanto o problema ainda é pequeno.

Evidência para cliente e auditoria

Cada ocorrência fica registrada com imagem, o que sustenta a resposta a reclamações e as auditorias de qualidade.

Inspetor em trabalho de maior valor

A conferência visual repetitiva sai da rotina do inspetor, que passa a atuar na análise e no tratamento das ocorrências.

Quer ver o uAiCheck inspecionando a sua linha?

No diagnóstico, avaliamos os defeitos que mais geram reclamação e as câmeras que você já tem, e dizemos onde a inspeção automática funciona hoje.

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Onde está o retorno da inspeção visual automatizada?

O retorno do uAiCheck aparece em três frentes do custo de não qualidade. O diagnóstico aponta qual delas pesa mais no seu histórico.

Menos lote em triagem e devolução

Defeito pego na linha é lote que não volta do cliente. Triagem, frete de retorno e reposição deixam de acontecer.

Menos refugo e retrabalho

Com o início do desvio registrado, a correção acontece antes de o lote inteiro ser produzido fora do padrão.

Relação com o cliente preservada

Menos reclamações e resposta com evidência quando elas acontecem protegem o contrato e a posição como fornecedor.

O que o uAiCheck não resolve?

  • Não detecta defeito interno ou não visível, como trinca interna, contaminação invisível ou falha de composição. A inspeção é do que aparece na imagem.
  • Não faz medição dimensional com precisão metrológica. Tolerância de cota continua no calibrador, no traçador ou na máquina de medição.
  • Não inspeciona faces da peça que a câmera não vê. Peças que exigem várias vistas precisam de mais de um ponto de câmera.
  • Não substitui o sistema de gestão da qualidade nem a análise laboratorial. Ele alimenta esses processos com ocorrências e evidência.
  • Cada novo produto ou novo tipo de defeito precisa entrar no treinamento do modelo antes de ser inspecionado.

O que é preciso para implantar a inspeção visual?

Câmeras

As câmeras IP já instaladas, com integração nativa Hikvision e suporte a ONVIF e RTSP. Onde o ângulo ou a distância não permitem a leitura, o levantamento aponta o ponto a ajustar.

Processamento

Servidor GPU dentro da planta, para quem não quer o vídeo saindo de lá, ou nuvem dedicada com o mesmo padrão de segurança.

Padrão de qualidade e amostras

A definição dos defeitos visíveis pela qualidade e imagens do produto aprovado e reprovado para o treinamento do modelo.

Iluminação do ponto de inspeção

Pontos com reflexo ou sombra forte podem exigir ajuste de iluminação ou de ângulo, definido no levantamento.

Perguntas frequentes sobre o uAiCheck

Quais defeitos a inspeção por câmera consegue detectar?

Defeitos visíveis na imagem: ausência de componente, montagem invertida, forma ou cor fora do padrão, falha de rótulo, selagem, preenchimento e acabamento. A lista de cada linha é definida com a qualidade no levantamento.

Substitui o inspetor de qualidade?

Não. O módulo tira do inspetor a conferência visual repetitiva e aplica o mesmo critério em todas as unidades. A definição do padrão, a análise de causa e o tratamento das ocorrências continuam com a qualidade.

Funciona com linha rápida e produto brilhante?

É onde entra a engenharia: o modelo é treinado com imagens da sua linha, na sua velocidade e iluminação. Reflexo e sombra forte podem exigir ajuste de ângulo ou de iluminação no ponto de inspeção.

A inspeção visual automatizada rejeita a peça na linha?

O módulo gera o alerta e o registro da ocorrência. A integração com desviador ou parada de linha é avaliada no levantamento, conforme o equipamento e o processo da planta.

Preciso trocar as câmeras que já tenho?

Depende do ponto de inspeção. Câmeras IP existentes, com integração nativa Hikvision e suporte a ONVIF e RTSP, atendem muitos casos. Defeitos pequenos podem exigir câmera mais próxima da peça, o que o levantamento indica.

Quanto custa a inspeção visual de qualidade por câmera?

O investimento depende do número de pontos de inspeção, dos produtos e defeitos a treinar, da escolha entre servidor na planta ou nuvem dedicada e dos outros módulos ativados. Depois do diagnóstico de 30 minutos, a proposta sai com o escopo fechado.

Conteúdo técnico por , Diretor de P&D e cofundador. Engenheiro mecatrônico pela UFU e engenheiro de controle e automação pelo INSA Toulouse.

Atualizado em

Comece pelo defeito que mais custa

Em 30 minutos, levantamos onde a inspeção visual falha na sua linha e o que dá para inspecionar com as câmeras existentes.

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